工作环境 XX肉材质制造厂坐落华东的地方的地方，日制造毛猪500头，年产值火腿、火腿等肉材质2亿立方米。渐渐生產规模性发展，原来的电镀废水治理 设备工艺治理 场地设施不可需要满足尾气产生规则，会面临坏保惩处隐患。行业成本八百万元新投入城市污水治理 设备站，想要满水后COD≤80mg/L、挥发酚≤15mg/L，以达到《肉制造工业化的水感染物尾气产生规则》（GB13457-92）4级规则。 废气含量及因素 废液最主要出自六个各个环节： 屠宰场废污水 ：含血浆、分泌物、碎肉，COD高达mg3000-5000mg/L 腌肉消毒水 ：含加碘食盐、亚硝酸铵盐，水的电导率已经超过8000μS/cm 的设备洗涤水 ：含洗滌剂和淀粉酶质残存，pH价格波动大（6-10） 每日排水管量1200m³，饮用水显现高生物碳物、高含盐量、可生物化力差（BOD/COD=0.35）的基本特征。 处理新工艺方案 用到"有机化学预清理+生物化学清理+淬硬层清理"组合起来的工艺： 喷淋喷嘴上下调整池 ：除掉体毛、碎肉等漂浮物，平均环境质量供水量 气浮除油软件系统 ：污泥脱水PAC、PAM弄掉80%以上内容挥发性的油脂 蛋白质水解硝化作用池 ：HRT=12h，将大氧碳原子有机会物进行分解为小氧碳原子 二级A/O制作工艺 ：总HRT=48h，污水浓硫酸浓度MLSS=4000mg/L MBR膜体统 ：口径0.1μm，取代二沉池的提升工业废水溶液浓度 反覆盖单元测试 ：脱盐率＞90%，工作水中水回用于厂区擦拭 结果英文视觉效果 设计加载6三个月后监测数剧数剧呈现： COD从浸水4200mg/L下降65mg/L 挥发酚从280mg/L降到8mg/L 油脂物快速清理率98.7% 年减小电镀废水废气4叁万吨，中水回用水达30%，避免浪费电费60万余元/年。