趋势锂电池出售拆开基础性污废水 补救品牌

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸性结合与高价属阶段性发展：设为结合池2座，并联电路图行驶。1级添加石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大环节Fe³+（转成Fe(OH)₃发展）；第二名级添加氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转成氢硫化物发展。结合发生反应时间段30min，发展池用辐免疫印迹，外观负荷量1.0m³/(m²·h)。该摸块高价属避开率达70%上述，pH平衡在7.5-8.0。 混炼橡胶积累淬硬层清理高价属：考虑到氢空气氧化反應物积累对Cu²+的清理不撤底，软件设置混炼橡胶反應槽2台，添加混炼橡胶钠（Na₂S，添加量1.2倍系统理论量），使Cu²+生产混炼橡胶铜（CuS）积累（溶度积远高于氢空气氧化反應物）。反應耗时20min，喷水Cu密度调至0.5mg/L以内。混炼橡胶飞灰经压滤后，送入贵金属交易制制冶炼厂收废铜，年收废量约12吨，的价值约60百万元。 电斜板沉定池剔除磷酸根与其他血本属：运用铁工业材料电斜板沉定池控制系统，工业材料边距2cm，直流电压相对密度10A/m²，化学反应时间间隔30min。电解法的过程中，阳极会发生Fe²+，负极会发生OH⁻，Fe²+被氧化反应为Fe³+，与PO₄³⁻转成磷酸铁（FePO₄）沉定，一并收集其他血本属正离子。电斜板沉定池对PO₄³⁻剔除率达95%之上，水流PO₄³⁻密度下降5mg/L下列。 MBR+纳滤深层整理：电水解酸化池冒水迈入MBR软件（管用体积120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉已满氮化合物物与SS，冒水CODcr降低80mg/L有以下。MBR产水经纳滤（NF）软件（虚报冒领碳原子量200Da），出掉二价阳离子与大碳原子氮化合物物，产水迈入蒸发器结晶体第一单元。 多效冷疑器析出收废氢氧化钠钠：采取机械设备水蒸气再解压缩（MVR）多效冷疑器器，水蒸气使用量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效冷疑器精浓后，放置冷却析出得出纯净度99%的氢氧化钠钠，年收废量约200吨，意义约40万元。多效冷疑器母液获取采和池，以免 再次环境破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。